Hochtemperaturbeständiges Glas

Hochtemperatur-Glasscheiben (Produktfamilie) – je nach bestellter Dicke wird die Ware aus zwei möglichen Materialien geliefert:

• Bei 3,3 mm Glasdicke: BOROFLOAT® 33
  chemische Zusammensetzung und physikalische Werte entsprechen DIN ISO 3585 bzw. EN 1748 T1.
  
  Optische Kennwerte (Auszug):
  Brechungsindex nd (λ 587,6 nm) = 1,47140
  Abbesche Zahl ve = 65,41
  Spannungsoptische Konstante K = 4,0 × 10⁻⁶ mm²/N
  Dispersion (nF – nC) = 71,4 × 10⁻⁴
  Transmission: im Datenblatt als Kurven für verschiedene Dicken (u. a. 3,30 mm) dargestellt (Richtwerte).
  
  Chemische Kennwerte (Auszug):
  Hydrolytische Beständigkeit HGB 1 (ISO 719 / DIN 12 111) und HGA 1 (ISO 720)
  
  Säurebeständigkeit Klasse 1 (ISO 1776 / DIN 12 116)
  
  Laugenbeständigkeit A2 (ISO 695 / DIN 52 322)
  
  Beispielhafte Reagenzien-Tests (mit Zeit/Temperatur): u. a. 24 h bei 95 °C (Wasser/HCl/H₂SO₄ unverändert, sehr geringer Abtrag), 6 h bei 95 °C (NaOH kann weiße Flecken/Trübung verursachen), 20 min bei 23 °C (HF kann fleckig weiß trüben).
  
• Alle anderen Glasdicken: ROBAX® Glaskeramik-Sichtscheibe (transparentes Glaskeramikglas, v. a. für Ofen-/Kamin-Sichtscheiben).
  
  Anwendungsbereiche (Auszug): Elektro-/Öl-/Gaskamine, konventionell beheizte Kamine/Kaminöfen, Backöfen.
  
  Technische Richtwerte (Auszug): Dichte ca. 2,6 g/cm³, E-Modul ca. 93×10³ MPa, Poissonzahl ca. 0,25, Wärmeleitfähigkeit λ(90 °C) ca. 1,6 W/(m·K), thermischer Ausdehnungskoeffizient α(20–700 °C) (0 ± 0,5) × 10⁻⁶/K.
  
  Temperatur-/Zeit-Belastbarkeit (Tes,max Außenseite, Auszug): 560 °C / 5000 h, 610 °C / 1000 h, 660 °C / 100 h, 710 °C / 10 h, 760 °C / 5 h.

ROBAX®

• Hydrolytische Klasse HGB 1
  
• Säurebeständigkeit mindestens Klasse S3 (DIN 12116)
  
• Laugenbeständigkeit mindestens Klasse A2 (in Anlehnung an ISO 695)
  
• Hinweis: gute Resistenz gegen chemischen Oberflächenangriff; unter kritischen Bedingungen (z. B. aggressive Brenngase/Säurebildung bei hohen Temperaturen) sind in Einzelfällen Oberflächenveränderungen möglich → Praxistests empfohlen
  

BOROFLOAT® 33

• Hydrolytische Beständigkeit HGB 1 / HGA 1
  
• Säurebeständigkeit Klasse 1 (sehr gute Resistenz gegenüber Säuren)
  
• Laugenbeständigkeit A2 (hohe Beständigkeit gegenüber Laugen; in Beispielen können starke Laugen bei hoher Temperatur sichtbare Effekte verursachen)
  
• Geringe Alkaliendiffusion / deutlich höhere hydrolytische Beständigkeit als Kalk-Natron-Glas (Begründung: weniger/stärker gebundene Natriumionen)

Prüfung / Sichtbedingungen (Grundlage der Beurteilung): Sichtprüfung in normaler Einbaulage, ohne optische Hilfsmittel, ca. 800 Lux, Betrachtungsabstand ≥ 1 m, Hintergrund RAL 1015 (Hellelfenbein)

Blasen (gasförmige Einschlüsse):

• Offene Blasen mit Öffnung zur Oberfläche sind > 1 mm unzulässig
  
• Zulässige geschlossene Blasen je nach Merkmalslänge L und Scheibengröße A (Auszug):
  
  L ≤ 1,0 mm: unberücksichtigt
  1,0 < L ≤ 2,0 mm: je nach Fläche bis 33 (bei 80 dm² < A ≤ 150 dm²)
  2,0 < L ≤ 4,0 mm: je nach Fläche bis 20 (bei 80 dm² < A ≤ 150 dm²)
  4,0 < L ≤ 8,0 mm: nur bei großen Scheiben zulässig (13 bei 80 dm² < A ≤ 150 dm²), sonst 0
  L > 8,0 mm: 0
  
  Mindestabstand benachbarter Merkmale: ≥ 200 mm (wo angegeben)
  

Feste Einschlüsse & Flecken:

• Zulässige Anzahl abhängig von L und A (Auszug):
  L ≤ 0,5 mm: unberücksichtigt
  0,5 < L ≤ 2,0 mm: z. B. bis 30 (bei 80 dm² < A ≤ 150 dm²)
  2,0 < L ≤ 4,0 mm: z. B. bis 3 (bei 80 dm² < A ≤ 150 dm²)
  L > 4,0 mm: 0
  
  Mindestabstand benachbarter Merkmale: ≥ 200 mm (wo angegeben)
  

Kratzer:

• Unterscheidung: Haarkratzer (mit Fingernagel nicht feststellbar) vs. starke Kratzer (mit Fingernagel feststellbar)
  
• Zulässige Anzahl abhängig von L und A (Auszug):
  Haarkratzer: L ≤ 10 mm: je nach Fläche bis 20 (bei 80 dm² < A ≤ 150 dm²); L > 10 mm: 0 (bei kleinen Flächen) bzw. je nach Fläche begrenzt
  Starke Kratzer: L ≤ 10 mm: je nach Fläche bis 20 (bei 80 dm² < A ≤ 150 dm²); L > 10 mm: 0
  
  Mindestabstand benachbarter Merkmale: ≥ 200 mm
  

Pits:

• Pits können vorkommen, dürfen aber bei der Sichtprüfung nach den Prüfbedingungen nicht wahrgenommen werden
  

Sonstige Merkmale:

• Wenn sonstige, den ästhetischen Eindruck beeinträchtigende Merkmale auftreten, werden Grenzwerte / Grenzmuster zwischen Hersteller und Abnehmer vereinbart

ROBAX®

• Biegefestigkeit: Prüfung nach DIN EN 1288, Teil 5 (R45)
  
• Sichtprüfung/Beurteilung: normale Einbaulage, ca. 800 Lux, Abstand ≥ 1 m, Hintergrund RAL 1015
  

BOROFLOAT® 33

• Chemische Beständigkeit – Beispielprüfungen (mit Bedingungen):
  24 h bei 95 °C: 5 Vol.% HCl / 0,02 n H₂SO₄ / H₂O (jeweils sehr geringer Abtrag; „unverändert“ angegeben)
  
  6 h bei 95 °C: 5% NaOH (weiße Flecken), 0,02 n NaOH (weiß getrübt), 0,02 n Na₂CO₃ (unverändert)
  
  20 min bei 23 °C: 10% HF (fleckig weiß getrübt), 10% NH₄F × HF (unverändert)
  
• Solarisationsprüfung (Einfluss von Bestrahlung auf Transmission):
  Glasmuster 30 × 15 × 1 mm³
  Quecksilberdampflampe Typ HOK 4/120
  Bestrahlungsleistung 850 µW/cm², Hauptwellenlänge 365 nm
  Vergleich „nach 15 h Bestrahlung“ gegen Referenzprobe